造成高頻加熱設備過流的原因有：

　　一、自制的感應圈形狀尺寸不正確、工件與感應圈間距過小、工件與感應圈之間或感應圈自身存在短路打火現象、配制好的感應圈在使用時受客戶的金屬夾具的影響或臨近的金屬物影響等 。

　　處理方法：

　　1、重新制作感應圈，感應圈與加熱部位耦合間隙在1-3mm為宜(加熱面積較小時)，宜采用厚1-1.5mm、φ5以上圓紫銅管或方銅管繞制感應圈；

　　2、檢查加熱功率是否與保護器匹配，如果匹配正確，檢查操作是否正確，主要是加熱時間；

　　3、導磁性差的材料如銅、鋁等感應加熱時，感應圈圈數要增多；

　　4、設備應避免陽光暴曬、雨淋、潮濕等；

　　5、換大一點的保護器開關，前提是加熱系統正常。

　　二、開機啟動過流

　　1、IGBT擊穿

　　2、驅動板故障

　　3、平衡小磁環引起的

　　4、線路板潮濕

　　5、驅動板供電不正常

　　6、感應器短路

　　處理方法：

　　1、更換驅動板和IGBT，小磁環從引線上去掉，檢查水路，水盒是否堵塞，用吹風機把所用的板子吹一遍，測量電壓；

　　2、開機后使用一段時間后過流：原因一般是驅動散熱不良。處理方法：重新涂抹硅脂；檢查水路是否堵塞。

　　三、功率加大過流

　　1、變壓器打火

　　2、感應器不匹配

　　3、驅動板故障

　　處理方法：

　　1、機器內部及感應圈必須通水冷卻,且保證水源清潔,以免阻塞冷卻管道,造成機器過熱損壞。冷卻水水溫不要太高,應低于45℃為好；

　　2、安裝感應圈時不要使用防水生料帶,以免電連接不好，勿將感應圈錫焊改成銅焊、銀焊；

　　3、感應圈線圈匝數對電流的影響有很多原因，也會造成過流。